УФ-плоттер Mimaki UJV55-320 впервые оснащен уникальной системой подсветки (встроенным лайтбоксом) для предварительного просмотра отпечатка, которая позволяет имитировать условия освещения при его реальной эксплуатации. Это позволяет операторам более точно оценить качество печати, не дожидаясь завершения выполнения задания.

Mimaki UJV55-320 способен обеспечить широкую универсальность благодаря функции печати одновременно на двух рулонах и высокое качество крупноформатной продукции при массовом производстве графики для торговых и выставочных центров, транспортных терминалов и объектов outdoor-рекламы.

Отличительные особенности УФ-плоттера Mimaki UJV55-320

• Четыре печатающие головки, расположенные в шахматном порядке, генерируют капли переменного объема и обеспечивают разрешение до 1200 dpi. В каждой головке - 1280 дюз (360/4 канала); общее число дюз – 5120.
• Высокопроизводительные чернила нового поколения Mimaki LUS-120 для стабильной печати в скоростных режимах. Отличаются стойкостью к внешним воздействиям и позволяют изготавливать графику как для интерьерной, так и для уличной эксплуатации.
• Голубые, пурпурные, желтые, черные, белые, светло-голубые и светло-пурпурные чернила могут быть использованы в конфигурациях «четыре и шесть цветов плюс белый». Светло-голубые и светло-пурпурные чернила делают менее заметным растровое зерно на светлых участках изображения и существенно сглаживают градиентные цветовые переходы.
• Белые чернила позволяют печатать с еще более высоким качеством; они дают великолепные по яркости результаты на прозрачных и цветных материалах.
• Система рециркуляции белых чернил Mimaki Circulation Technology (MCT) в процессе работы поддерживает неизменное качество «белой» печати и, тем самым, сокращает количество чернильных отходов и минимизирует количество брака.
• Светодиодный источник для УФ-отверждения чернил не продуцирует избыточного тепла и позволяет использовать в работе термочувствительные материалы без риска их деформации или необратимого повреждения.
• Расположенный по всей ширине плоттера UJV55-320 (в зоне выхода отпечатка) световой короб со светодиодной подсветкой делает работу оператора более эффективной, а результат максимально качественным.
• Внедрение самых передовых аппаратных и программных разработок для непрерывной качественной печати:
  1. Усовершенствованная функция компенсации межпроходных погрешностей Mimaki Advanced pass system 4 (MAPS4) подавляет эффекты бендинга и линейных цветовых наложений на границах печатных проходов.
  2. Оптимальная форма колебаний диафрагмы Waveform Control Technology позволяет печатающей головке выстреливать капли под одним и тем же углом и сохранять неизменной их сферическую форму.
  3. Новая запатентованная технология эмуляционного дизеринга Mimaki Fine Diffusion 1 technology (MFD1) позволяет особым образом обрабатывать печатные данные, чтобы в режиме 4-цветной печати получить максимально высокое качество изображения без видимого растра и с бесступенчатыми градиентными переходами. Технология поддерживается растровым процессором RasterLink6 и нацелена на подавление паразитных визуальных шумов посредством гибридной обработки исходного шаблона.
  4. С помощью функции распознавания и восстановления сбойных дюз Nozzle Check Unit (NCU) осуществляется мониторинг работы печатающей головки и активизация чистки в случае ее засорения.
  5. Функция замещения сбойных дюз Nozzle Recovery System (NRS) позволяет не восстановившиеся после чистки дюзы заменить работоспособными и таким образом продолжить работу без потери качества до приезда сервисного инженера.
• В плоттере Mimaki UJV55-320 предусмотрена возможность одновременной печати на двух рулонах.
• Система автоматической подачи материала рассчитана на работу с рулонами весом до 100 кг.
• Растровый процессор RasterLink6 поддерживает запатентованные инновационные функции эмуляционного дизеринга MFD и компенсации межпроходных погрешностей MAPS, которые обеспечивают качество традиционной фотографии, эффективно подавляя шумы и бендинг даже при высокой скорости вывода протяженных заданий. 

УФ-чернила LUS-120 мгновенной полимеризации

Плоттер UJV55-320 печатает чернилами LUS-120, которые мгновенно отверждаются под действием УФ-излучения, исходящего от встроенного светодиодного источника, и формируют прочный и эластичный красочный слой, что позволяет использовать для печати самые разнообразные рулонные материалы, включая мягкие и те, которые в процессе эксплуатации будут подвергаться натяжению или многократному складыванию/сворачиванию. После печати отпечаток не требует выдержки и может незамедлительно подвергаться любым дальнейшим манипуляциям – складированию, сворачиванию в рулон, транспортировке и монтажу. Подобное качество чернил позволяет максимально сократить время выполнения заказа и исключить задержки с доставкой заказа потребителю. Чернила LUS-120 устойчивы к воздействию окружающей среды и гарантируют  продолжительный срок службы отпечатка вне помещения без защитного ламинирования его поверхности.

Белые чернила для максимальной яркости отпечатков

Белые чернила, используемые в качестве базового слоя, обеспечивают существенное повышение яркости изображений, напечатанных на прозрачных материалах.

Поверхностная пленка УФ-отверждаемых чернил имеет большую по сравнению с чернилами других типов толщину. Это позволяет значительно снизить светопропускание в запечатанной области и, тем самым, повысить качество полноцветной графики, насыщенность которой останется неизменной даже при включении внутренней подсветки. Печать в три слоя «цвет-белый-цвет» особенно подходит для таких задач, как оконная/витринная графика и световая реклама. Такой режим обеспечивает прекрасную цветопередачу на знаках с внутренней подсветкой как в ночное, так и в дневное время суток и гарантирует неизменность внешнего вида отпечатка при обзоре под любым углом зрения. Использование в печати только белого цвета поможет создать утонченную по стилю графику и позволит нанести изображение на основы темных цветов.

Система рециркуляции белых чернил Mimaki Circulation Technology (MCT)

Стандартная система рециркуляции белых чернил Mimaki Circulation Technology (MCT) предотвращает выпадение пигмента в осадок в тракте подачи чернил и обеспечивает стабильную работу печатного узла. Циркуляция осуществляется с регулярной периодичностью и позволяет обеспечить стабильную подачу чернил в кратчайшие сроки после включения плоттера. Система MCT избавляет оператора от постоянного контроля состояния белых чернил в емкостях и, соответственно, от наблюдения за качеством печати на протяжении выполнения задания. Кроме того, система MCT способствует сокращению чернильных отходов и, тем самым, уменьшает производственные затраты и минимизирует негативное влияние на экологию.

Встроенный световой короб для контроля качества печати

Встроенный с фронтальной стороны плоттера Mimaki UJV55-320 светодиодный модуль позволяет оценить качество транслюцентного отпечатка до начала печати тиража. Оператор может контролировать яркость светопрозрачной графики прямо во время печати, наблюдая уровень освещенности ее лицевой стороны. Если результат не удовлетворяет или обнаруживаются какие-то недостатки, оператор немедленно может прервать выполнение задания. Это позволяет избежать лишних временных затрат на перепечатку всего тиража в случае неуспеха и предотвратить нерациональное расходование чернил и материалов-носителей. Помимо этого, печать с одновременной проверкой отпечатка в условиях, максимально приближенных к реальным условиям его эксплуатации,  существенно повышает производительность и внушает уверенность в том, что потребности заказчика будут удовлетворены.

Передовая технология контроля качества печати Waveform Control Technology

Чернила каждого цвета отличаются по плотности, текучести и вязкости. Для правильного позиционирования чернильных капель на носителе, компанией Mimaki была разработана оптимальная форма колебаний диафрагмы печатающей головки, позволяющая независимо от физических свойств чернил выбрасывать чернильные капли всех цветов под одним и тем же углом без искажения их точной сферической геометрии. Этой уникальной технологией обеспечивается также правильное расположение капель независимо от их объема (в диапазоне от 7 до 36 пл). В каждом режиме печати производится автоматический выбор параметров капель для формирования изображения наиболее высокого качества.

Функция распознавания сбойных дюз Nozzle check unit (NCU) для обеспечения стабильного  качества

Вышедшие из строя дюзы определяются автоматически путем сенсорного мониторинга чернильных капель. При выявлении засоренной дюзы система NCU автоматически активизирует функцию чистки. Контроль дюз осуществляется специальным датчиком через заданные интервалы времени. Интервалы мониторинга устанавливаются индивидуально для каждого режима печати. Функция NCU позволяет избегать дополнительных производственных затрат, обусловленных выпуском бракованной продукции.

Функция замещения сбойных дюз Nozzle recovery system (NRS) – инновационное решение для бесперебойной работы

Ранее, когда стандартная функция чистки печатающих головок не приносила положительных результатов, приходилось останавливать печать и ждать технического специалиста для восстановления работоспособности печатающей системы. Работа печатника могла возобновиться только после завершения операций по техническому обслуживанию. Система NRS дает возможность даже при выпадении части дюз до приезда сервисного инженера продолжать печатать, обеспечивая неизменное качество путем замещения дефектных дюз исправными.*

* Функция NRS в некоторых режимах печати не активна.

Функция компенсации межпроходных погрешностей Mimaki Advanced Pass System 4 (MAPS4)

Как правило, полосы, образующиеся при каждом проходе печатающих головок, имеют четко очерченные границы, поэтому любая межпроходная несогласованность может приводить к появлению паразитных полосок и к цветовым наложениям в пограничных зонах. Плоттер UJV55-320 – одна из первых в мире моделей, в которой реализована уникальная функция MAPS4. В основу этой функции заложен самый инновационный алгоритм рассеивания дополнительных чернильных капель на участках между проходами, который позволяет устранить погрешности даже в высокопроизводительных режимах печати.

Функция эмуляционного дизеринга Mimaki Fine Diffusion 1 (MFD1)

Процесс дизеринга представляет собой технологию программной обработки, при которой данные изображения особым образом преобразуются для растровой печати. Структура изображения и ошибочное диффузионное сглаживание могут породить паразитные шумы, в результате которых будут наблюдаться градиентные скачки и цветовая неравномерность.   

Растровый процессор RasterLink6 (версия 4.0 и выше) поддерживает функцию дизеринга MFD1 и позволяет посредством гибридной обработки исходного шаблона повысить качество печатного изображения за счет эффективного «подавления» шумов и устранения ошибок диффузионного сглаживания.

Программная система обработки изображения MFD1 запатентована компанией Mimaki, что подтверждается патентом за номером 5230816.

Печать на двух рулонах одновременно – существенное повышение производительности

В плоттере Mimaki UJV55-320 предусмотрена возможность одновременной печати на двух рулонах одного и того же материала. Система двухрулонной печати включает специальные механизмы и приспособления для работы с каждым рулоном индивидуально. В таких рабочих условиях могут использоваться материалы разного диаметра и ширины, которая может варьироваться в пределах от 210 до 1524 мм. Ширина каждого рулона и расстояние между ними распознаются автоматически. Функция мультирулонной печати позволяет в параллельном режиме управлять двумя независимыми заданиями и, таким образом, увеличивать объем выпускаемой за смену продукции.

Опция Soft-media Transportation Kit

Установка на плоттер UJV55-320 транспортировочного комплекта Soft-media Transportation Kit (OPT-J0400) дает возможность осуществлять качественную печать на мягких носителях. До настоящего времени это было исключительно сложной задачей из-за склонности таких материалов к формированию складок в процессе перемещения полотна вдоль тракта подачи.

Комплект Soft-media Transportation Kit включает вытяжной ведущий вал и натяжительную штангу, которые позволяют подавить складкообразование и обеспечить гладкость поверхности носителя на протяжении всего процесса его подачи/подмотки. Новая опция дает теперь возможность качественно печатать на таких материалах, как тарпаулин (тентовая полиэтиленовая ткань), тонкий пластифицированный ПВХ, полиэфирные баннерные ткани и вулканизированные материалы (тонкая резина).